Druk fleksograficzny, potocznie nazywany fleksografią, jest szeroko stosowanym procesem drukarskim w branży poligraficznej i wydawniczej. Jest to wszechstronna i ekonomiczna metoda druku na różnych podłożach, w tym na papierze, plastiku i foliach metalicznych. W tym obszernym przewodniku omówimy cały proces druku fleksograficznego i jego znaczenie w dziedzinie poligrafii i wydawnictwa.
Przegląd fleksografii
Fleksografia to nowoczesna wersja druku typograficznego, wykorzystująca elastyczne płyty reliefowe i szybkoschnące atramenty w celu uzyskania wysokiej jakości materiałów drukowanych. Proces ten jest powszechnie stosowany do drukowania materiałów opakowaniowych, etykiet, gazet i różnych innych produktów. Fleksografia zyskała popularność dzięki możliwości drukowania na szerokiej gamie podłoży i możliwości szybkiej produkcji.
Płyta fleksograficzna
Kluczowym elementem procesu druku fleksograficznego jest płyta drukarska. Płyta ta jest zazwyczaj wykonana z gumy lub materiału fotopolimerowego i jest zamontowana na cylindrze. Płyta zawiera wypukły obraz treści przeznaczonej do druku. Płyta drukarska jest pokryta farbą za pomocą rolki i przenosi farbę na podłoże.
Atramenty i zarządzanie kolorami
W druku fleksograficznym wykorzystuje się różne rodzaje farb, w tym farby wodne, rozpuszczalnikowe i utwardzane promieniowaniem UV, w zależności od specyficznych wymagań zadania drukarskiego. Zarządzanie kolorami ma kluczowe znaczenie w fleksografii, a drukarze korzystają z różnych narzędzi, aby zapewnić dokładne odwzorowanie kolorów, takich jak spektrofotometry i oprogramowanie do dopasowywania kolorów.
Proces drukowania
Proces druku fleksograficznego składa się z następujących etapów:
- Przygotowanie grafiki: Grafika jest przygotowywana cyfrowo i grawerowana na płycie drukarskiej.
- Produkcja płyt: Płyta drukarska jest wytwarzana różnymi metodami, w tym grawerowaniem laserowym i wytwarzaniem płyt fotopolimerowych.
- Konfiguracja drukowania: Prasa drukarska jest skonfigurowana z odpowiednimi atramentami, podłożami i płytami drukarskimi.
- Farbowanie i drukowanie: Na płytę drukarską nakłada się tusz, a obraz przenosi się na podłoże.
- Suszenie i wykańczanie: Zadrukowany materiał poddawany jest procesowi suszenia, aby umożliwić związanie farb, można również wykonać procesy wykańczające, takie jak cięcie i laminowanie.
Zalety fleksografii
Druk fleksograficzny ma kilka zalet, co czyni go preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach drukarskich:
- Wszechstronność: Fleksografia może drukować na szerokiej gamie podłoży, w tym na materiałach nieporowatych, takich jak folie plastikowe i metalowe.
- Produkcja z dużą szybkością: Prasy fleksograficzne umożliwiają produkcję z dużą szybkością, dzięki czemu nadają się do dużych nakładów druku.
- Opłacalność: Proces ten jest opłacalny w przypadku druku wielkonakładowego ze względu na efektywne wykorzystanie atramentów i krótki czas produkcji.
- Opakowanie: Fleksografia jest powszechnie stosowana do drukowania na materiałach opakowaniowych, takich jak pudełka, torby i kartony.
- Etykiety: Jest to najpopularniejsza metoda drukowania etykiet na produktach, od artykułów spożywczych po towary przemysłowe.
- Gazety: Wiele gazet wykorzystuje druk fleksograficzny w swoich codziennych publikacjach ze względu na jego szybkość i opłacalność.
- Opakowania elastyczne: Możliwość druku na materiałach elastycznych sprawia, że fleksografia idealnie nadaje się do opakowań elastycznych stosowanych do przekąsek, napojów i nie tylko.
Zastosowania fleksografii
Fleksografia jest szeroko stosowana w przemyśle poligraficznym i wydawniczym do różnych zastosowań, w tym:
Wniosek
Druk fleksograficzny znacząco wpłynął na branżę poligraficzną i wydawniczą dzięki swojej wszechstronności, szybkości i opłacalności. Zrozumienie procesu druku fleksograficznego jest niezbędne dla każdego, kto zajmuje się drukiem i publikacją, ponieważ zapewnia wgląd w kluczową metodę stosowaną do produkcji szerokiej gamy materiałów drukowanych.